CQB不銹鋼磁力泵

時間：2016-11-02 17:06　作者：齒輪泵　點擊： 次

產品簡介

CQB不銹鋼磁力泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而完全無泄漏。
CQB型磁力泵是磁力泵全國聯合設計組開發的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術經濟指標與國外同類產品八十年代末的水平相當。
CQB型磁力泵型式及基本參數符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規定》。

性能范圍

流量：3.2-100m3/h
揚程：20-80m
電機功率：1.1-55kW
使用溫度：≤350℃
材質:1Cr18Ni9Ti (可定制304.316.316L材質)

產品用途

CQB不銹鋼磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

結構圖

1	泵體	2	葉輪	3	軸承體	4	止推環	5	隔離套	6	軸套	7	泵軸
8	軸承	9	內磁鋼總成	10	外磁鋼總成	11	聯接架	12	底座	13	電機

性能參數

型 號	口徑(mm)		流量(m3/h)	揚程 (m)	電機功率(kW)	電壓 (V)	材質
	進口	出口
CQB32-20-125	32	20	3.2	20	1.1	380	不 銹 鋼
CQB32-20-160	32	20	3.2	32	1.5	380
CQB40-25-125	40	25	6.3	20	2.2	380
CQB40-25-160	40	25	6.3	32	3	380
CQB40-25-200	40	25	6.3	50	5.5	380
CQB50-32-125	50	32	12.5	20	3	380
CQB50-32-160	50	32	12.5	32	4	380
CQB50-32-200	50	32	12.5	50	7.5	380
CQB50-32-250	50	32	12.5	80	18.5	380
CQB65-50-125	65	50	25	20	4	380
CQB65-50-160	65	50	25	32	7.5	380
CQB65-40-200	65	40	25	50	15	380
CQB65-40-250	65	40	25	80	18.5	380
CQB80-65-125	80	65	50	20	7.5	380
CQB80-65-160	80	65	50	32	15	380
CQB80-50-200	80	50	50	50	18.5	380
CQB80-50-250	80	50	50	80	37	380
CQB100-80-125	100	80	100	20	15	380
CQB100-80-160	100	80	100	32	18.5	380
CQB100-65-200	100	65	100	50	37	380
CQB100-65-250	100	65	100	80	55	380
注:每個型號都可配防爆電機

安裝與調試

(一)磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
(二)當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打幵吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配爸底閥。
(三)泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
(五)電機苣動后，緩慢打幵排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需幵度。
(六)泵停止工作前，應先關團排出閥門，然后切斷電源。

注意事項

(一)因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再層動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排淨泵內積液。
(六)磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

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