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水泵汽蝕,沖蝕和破壞一直是水泵運(yùn)行,維護(hù)和的一個重要問題,傳統(tǒng)的表面保護(hù)材料和工藝已不能滿足水泵汽蝕,抗磨損需求管理的綜合效應(yīng)。泵的零部件,以提高表面抗汽蝕,除侵蝕的能力,以生產(chǎn)制造不銹鋼或其它硬質(zhì)合金刀片,葉輪室外,表面保護(hù)技術(shù)也不斷的實(shí)驗(yàn)研究。本文介紹其進(jìn)展情況如下:
表面防護(hù)技術(shù)研究
表面防護(hù)技術(shù)概述
非金屬對20世紀(jì)60,70年代開始在涂料環(huán)氧樹脂及其化合物用于抗磨損泵的保護(hù)。在20世紀(jì)80年,已發(fā)展等非金屬涂層復(fù)合龍涂料,聚氨酯涂料,橡膠涂覆仿瓷涂料。此外,還有一些速度鈦使用塑料,橡膠,陶瓷,玻璃等材料形成的非金屬涂層,這一過程使用較少等原因復(fù)雜。 20世紀(jì)90年代,也是在美國開發(fā)者大會修理,電弧復(fù)合涂料,合成橡膠等聚合物涂層材料工業(yè)領(lǐng)域代理人介紹。這些在惡劣環(huán)境下泵,往往因涂層與金屬基非金屬涂層材料差,材料本身硬度不夠,很難達(dá)到理想的抗氣蝕,耐磨損的影響。
金屬涂層
對磨損表面保護(hù)泵技術(shù)也廣泛應(yīng)用于金屬表面保護(hù)層。使用比電焊條和鋼絲涂層。使用不銹鋼焊條焊接方法保證了高級別和基體的結(jié)合強(qiáng)度,但焊接方法來稀釋率很高,厚,不均勻,高可焊焊接大型津貼工作基礎(chǔ)材料。堆焊泵的葉片表面處理,一般都不會發(fā)生在堆焊在前面空蝕破壞周圍的空化,直到新的和迅速在堆焊層底部發(fā)生損壞焊接點(diǎn)。不銹鋼絲噴霧機(jī)械涂層形成了以主泵顆粒不沖擊載荷和抗汽蝕修復(fù)合適。對于一些大型水泵配件,水泵等大直徑(3米以上直徑)軸流式葉輪室,可以在不銹鋼表面層,以增加耐磨性的能力之中。但這種方法需要大量的水泵廠送到特殊的處理工作,車削,鑲嵌,焊接,費(fèi)用你,周期長,泵站不能普遍執(zhí)行。合金絲噴涂粉末涂料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。相較于焊接,成型美觀平整,厚度易于控制,稀釋率小,方法簡單,容易發(fā)熱,處理不氣候,場地限制。然而,高速噴射噴涂到半熔融合金粉末顆粒的基體表面層的定期棧,形成層的層狀結(jié)構(gòu),其物理性質(zhì)方向,而且在噴涂過程中,每個粉末粒子的恒星中有一個涂層內(nèi)應(yīng)力的發(fā)展凝結(jié),收縮和變形現(xiàn)象,合金粉末涂料一般用于不太嚴(yán)重的空化和中小型水泵的表面保護(hù)磨損。
表面保護(hù)材料和工藝要求
表面保護(hù)材料的技術(shù)要求必須具有耐磨損涂層
(1)高強(qiáng)度和硬度,抗空蝕破壞;(2)具有韌性,吸收沖擊能量;(3)具有較高的粘接強(qiáng)度保持在泵-35米,每30秒的涂層不會脫落下高速流動的影響;(4)涂層材料必須價格合理,以確保大型和中型抽水站和抽水站,農(nóng)村廣泛推廣使用小型和中型(5)詹姆斯層材料應(yīng)當(dāng)無毒,不易燃,易爆物品,便于貯存運(yùn)輸,不污染周圍環(huán)境。
加工要求,以確保表面保護(hù)技術(shù)的推廣和應(yīng)用過程中必須:
(1)工藝簡單,并可以在不同層次的經(jīng)營那些誰掌握;(2)在此過程中(設(shè)備)應(yīng)該很容易在市場上購買或一般抽水站所需的維修工作,并沒有特別實(shí)惠所使用的工具和昂貴的設(shè)備;(3)過程中應(yīng)受季節(jié)和周圍環(huán)境,確保泵在冬季和春季維修站期間可以進(jìn)行;(4)不需要特殊的保溫涂料固化,涂層,后會很快治愈或投入使用,以減少維修期。
合金粉末焊接技術(shù)的研究進(jìn)展
噴霧保護(hù)技術(shù),隨著低熔點(diǎn)粉末材料噴涂和焊接成功的在金屬表面防護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的發(fā)展。由于噴層通過重熔過程,涂層致密,無氣孔,表面光滑與節(jié)約材料,質(zhì)量好,效率高,噴涂表面硬度可達(dá)HRc60 - 70的優(yōu)點(diǎn),可以延長幾倍甚至幾十倍泵的零件壽命。
優(yōu)化合金粉體材料的噴涂
點(diǎn),以確保最佳的噴涂質(zhì)量,防止工件和涂層裂紋,涂層材料,研究其變形優(yōu)化技術(shù)路線是:(1)通過優(yōu)化配方,改變硬化相粒子的大小和晶粒數(shù)的的程度大小,以獲得一個合理的形狀和分布結(jié)構(gòu)。 (2)根據(jù)水泵汽蝕,水土流失特點(diǎn),有針對性地調(diào)整材料的性能,既保證優(yōu)良的耐磨損材料,而且還最大限度地抑制或減少裂縫,提高可焊性。 (3)確定合理的技術(shù)參數(shù)和工藝參數(shù),提高約束條件的狀態(tài)下使用的涂料。
2CY系列齒輪泵/船用
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