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一、滾動(dòng)軸承的振動(dòng)
滾動(dòng)軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在滾動(dòng)軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來,所以,通過采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率 分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因滾動(dòng)軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器 的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
二、滾動(dòng)軸承的溫度
滾動(dòng)軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來,如果利用油孔能直接測(cè)量滾動(dòng)軸承外圈溫度,則更位合適。
通常,滾動(dòng)軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升,1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。滾動(dòng)軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤 滑、安裝部合適,則軸承溫都會(huì)急驟上升,會(huì)出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)滾動(dòng)軸承的工作溫度,并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示已處于異常情況。高溫也有害于滾動(dòng)軸承的潤滑劑。有時(shí)滾動(dòng)軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若滾動(dòng)軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會(huì)降 低滾動(dòng)軸承壽命。引起高溫滾動(dòng)軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負(fù)載過大,滾動(dòng)軸承損環(huán),間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續(xù)性的監(jiān)測(cè)滾動(dòng)軸承溫度是有必要的,無論是量測(cè)滾動(dòng)軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發(fā)生故 障。
滾動(dòng)軸承溫度的定期量測(cè)可藉助于溫度計(jì),例如數(shù)字型溫度計(jì),可精確的測(cè)滾動(dòng)軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。
重要性的滾動(dòng)軸承,意謂當(dāng)其損壞時(shí),會(huì)造成設(shè)備的停機(jī),因此這類滾動(dòng)軸承最好應(yīng)加裝溫度探測(cè)器。 正常情況下,滾動(dòng)軸承在剛潤滑或再潤滑過后會(huì)有自然的溫度上升并且持續(xù)一至二天。
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