泵：設(shè)備和生產(chǎn)流程液體的輸送動力

時間：2012-11-02 09:48作者：齒輪泵　點擊： 次

泵是設(shè)備和生產(chǎn)流程中液體的輸送動力

    泵一旦出現(xiàn)故障,就會引起其他設(shè)備的故障,從而導(dǎo)致停產(chǎn).泵的制造成本越高,工作方式越復(fù)雜,對泵的工作狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)測定和監(jiān)控的重要性也就越大.尤其是在泵已經(jīng)出現(xiàn)一些故障而還未導(dǎo)致停機(jī)事故的發(fā)生時,采取相關(guān)的監(jiān)控措施是非常必要的.因為泵對設(shè)備狀態(tài)的反應(yīng)非常敏感,所以泵也是反映設(shè)備狀態(tài)的一個指示器,例如滑環(huán)密封件的損壞和滑動軸承無潤滑運行,氣蝕引起工作輪和機(jī)殼的損壞等.

    為了提高設(shè)備的可使用性,就必須了解設(shè)備狀態(tài)與泵體反應(yīng)之間的相互關(guān)系,這也是發(fā)展新的智能型循環(huán)泵狀態(tài)診斷和測定系統(tǒng)的基本前提和出發(fā)點,目的是要把這種邏輯關(guān)系轉(zhuǎn)化為對傳感元件的最低配置.從服務(wù)機(jī)構(gòu)和使用者對故障統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析上可以看出,使用2～3個傳感元件就足以測定泵的運行狀態(tài),并在一定程度上對泵體進(jìn)行診斷.傳感元件的用途是:

識別出泵處于無潤滑運行狀態(tài);

測定出軸承的溫度;

測定出泵的振動幅度.

    對于使用這種設(shè)備的用戶來說,能夠以簡明的方式表述出泵體的工作狀態(tài)是極為重要的.所以,用一臺測量裝置測出一個數(shù)值,對每一個測量數(shù)值單獨進(jìn)行解釋,然后再把各測量數(shù)值進(jìn)行綜合的做法是不可行的(圖1).在這種情況下,用戶必須要在對數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合的基礎(chǔ)上自己做出邏輯推理,得出結(jié)論.在實際工作的基礎(chǔ)上設(shè)定相應(yīng)的閾值預(yù)報警,這也是很重要的一個步驟.只是這種做法要求用戶必須掌握一定的泵的基礎(chǔ)知識,以便對泵設(shè)定合適的閾值.如果這種措施只是起到預(yù)防故障的作用的話,那么它對泵體工作狀態(tài)的表述力就非常有限了.而在確定泵體處于非正常工作狀態(tài)的時候,人們往往也會提出究竟是泵體上的哪個元件被損壞了的問題.所以,對泵體工作狀態(tài)的評價不能只停留在對個別極限值的簡單的測定上.如果對每個傳感器所提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行智能化和集約化的測定和評價,就可以大大超越對單個指標(biāo)的評價范圍,進(jìn)而全面掌握泵體和設(shè)備的工作狀態(tài).為此目的,可以使用循環(huán)泵的診斷系統(tǒng)——Pump Expert.這種系統(tǒng)只需借助少量安設(shè)在泵體上的傳感元件,即可對泵體和設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行有效的監(jiān)控.系統(tǒng)的各種信號相互連接,并與所儲存的智能專家進(jìn)行對比和調(diào)整.另外,還可以采用智能診斷方法如故障列表分析方法(圖2).首先,要從錯誤的樹狀結(jié)構(gòu)中挑選出具有說服力的測量值.針對每組測量值都設(shè)有相應(yīng)的測量閾值,然后這些數(shù)值相互進(jìn)行邏輯連接.根據(jù)連接情況產(chǎn)生出錯誤報告,并通過顯示器顯示出來.在做智能化選擇,閾值確定和連接時,這種方法還可以附加提供一些信息:當(dāng)泵體還未達(dá)到所設(shè)定的閾值時,邏輯連接單元就會發(fā)出信號,預(yù)示泵體將會進(jìn)入危險狀態(tài).借助于電子裝置和微處理器,可以把這些數(shù)據(jù)和信號進(jìn)行連接.

    采取這種方法可以及時確定出泵體損壞部件的位置,而且有時甚至還可以測定出故障的原因.泵體的使用者可以做出諸如下列的表述:滑動軸承損傷,磨損,工作輪受卡,輸送液體介質(zhì)粘稠度過高,調(diào)整錯誤,設(shè)備未被灌入液體,液體中含有太多的氣體,斷流,軸承座的冷卻受到電機(jī)冷卻空氣的干擾.

    對數(shù)據(jù)進(jìn)行自動和綜合的評判,以此對操作者提出具體的處理建議,這就是這種新方法的特點.通過顯示器進(jìn)行本地通信,本地紅外線接口,總線連接,遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳送,這些都為信息的利用創(chuàng)造了條件.目前所有可供使用的通信手段都可以被用上.使用者不僅可以防止單臺泵體出現(xiàn)故障,而且還可以從中掌握設(shè)備的運行狀態(tài).Pump Expert系統(tǒng)以其擁有最新人機(jī)交互技術(shù)的顯示和操作界面且操作簡單和易學(xué)易懂的特點而見長.

    診斷和通信內(nèi)容可以根據(jù)各種使用場合靈活設(shè)定.系統(tǒng)的加裝也非常簡單.這種系統(tǒng)也適用于各種不同型號的泵體.所獲得的數(shù)據(jù)信息也可以被傳送到上一級管理系統(tǒng),供上一級管理系統(tǒng)使用.防爆型的Pump Expert系統(tǒng)可以應(yīng)用于具有爆炸危險的區(qū)域.
數(shù)據(jù)和信息的組合分析是改善泵體和整個工藝的運行效果的一大進(jìn)步,它減輕了服務(wù)和維護(hù)工作的強(qiáng)度,也是朝著預(yù)防性維護(hù)的方向所邁出的第一步.
 

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